在所有人的注视下，助手小心翼翼地打开模具，取出了里面的成品

一片集体的沉默。

叶片表面布满了细小的裂纹，边缘处还有明显的变形。

李明远全神贯注地控制着浇注速度和角度，确保没有气泡或杂质混入。

接下来是漫长的冷却过程。

为了确保金属内部结构的稳定性，冷却速率必须精确控制。

每天一万字，五章奉上，大家的鼓励很给力，我继续加油

……

这是一套精密的陶瓷模具，专门用于制造涡轮叶片。

显然，第一次尝试彻底失败了。

我就知道，一位年长的材料专家低声说，这种高温合金不是短时间内能够掌握的。

其他专家也纷纷点头，脸上写满了果然如此的表情。

李明远用一台特制的温度控制器，让模具内的温度按照预设曲线逐步降低。

几小时后，第一批叶片终于冷却完毕，可以从模具中取出了。

现在是最关键的时刻，李明远对在场所有人说，如果叶片表面有裂纹或气孔，内部结构有缺陷，都会导致失败。

模具已经预热到特定温度，熔融的金属将被注入其中，形成叶片的基本形状。

开始浇注。

金属液体如同流动的阳光，倾泻入模具中。